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      雷茨(RAETTS)高速離心風機

      全球節能風機與風刀干燥系統解決方案創新者

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      貴州國臺酒業白酒風刀干燥系統節能改造方案

      • 發布時間:2019-4-22 11:57:30
      • 新聞來源:雷茨高速離心風機
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      貴州國臺酒業風刀系統目前狀況,現包裝A(三樓)/B(二樓)兩條生產線,其中A線配套兩套風刀吹干系統。每套吹干系統內部安裝2臺傳統5.5KW環形高壓鼓風機;A線兩套吹干系統共計4臺5.5KW風機22KW(見下圖1)。B線配套三套吹干系統,每套吹干系統內部安裝2臺傳統5.5KW環形高壓鼓風機,B線兩套吹干系統共計6臺5.5KW風機33KW。(見下圖2):

      貴州國臺酒業白酒風刀干燥系統節能改造方案

      圖1三樓A線(4臺5.5KW風機共計耗電22KW)


      貴州國臺酒業白酒風刀干燥系統節能改造方案

      圖2二樓B線(6臺5.5KW風機共計耗電33KW)上圖風機負載過高導致油漆變黃


      1.2國臺酒業風刀干燥系統現狀分析及改造技術要求

      目前A、B兩條灌裝生產線采用傳統高壓風機配套風刀進行包裝前瓶身吹干作業,從現場考察情況看,干燥效果并不理想。如果瓶身吹干效果不理想,則會影響包裝工序的順利進行,瓶身殘留水份過多將會影響包裝的質量,導致酒的包裝盒、紙箱濕水損壞,紙箱的承重力降低,運輸過程中可能導致損壞酒瓶,造成不必要的損失。另一方面,瓶身殘留水份過多將嚴重影響噴碼、貼標工序的順利進行,直接嚴重影響噴墨打碼的質量,造成打碼字體模糊或者缺失;瓶身表面水份過多將導致標簽脫落,翹邊等不良影響(烤標的瓶子除外),給消費者帶來錯誤判斷,影響貴司的品牌形象。瓶身表面水份過多最重要的問題是在包裝后瓶身水份未能及時揮發,個別瓶子在一定條件下表面會有發霉或者滋生細菌的可能,涉及食品安全問題等不確定因素。最后,風機與風刀吹干效果不好的情況下還耗費了大量的電費,導致生產成本大量的增加,對灌裝生產線熟悉的人都知道,風刀吹干系統的耗電量占據了整條生產線的70%以上!故對現有風刀干燥效果進行改善、節能迫在眉睫。


      1.3國臺酒業風刀系統節能改造解決建議及具體實施辦法

      提高現有風機的電能轉化率,即提高風機的效率,根據能量轉化公式計算得出現有傳統的環形高壓風機效率僅為32%左右,而我司雷茨高速離心風機應用了最先進的飛機渦輪流體動力學技術,經過專利設計的皮帶增速系統增速至20000轉/分鐘,將風機的效率提升至70%以上,同等功率情況下產生的風量與風壓是傳統環形高壓風機的兩倍多!雷茨高速離心風機本身的最大性能特點在于兼得了超高的風壓和超大的風量,其風速更是達到了250m/秒。


      另外一個辦法是延長單瓶吹風時間和吹風次數,即盡可能增加風刀的數量和風切區的長度,因為白酒瓶以每小時4000-6000瓶通過風切區時線速度達到10-15米/分鐘。單瓶所受到吹風時間的長短和次數決定風切后的干燥效果,同等長度的風切區,要盡可能地提高風刀數量的同時,提高風刀的出口風速。另一個重點是風刀的安裝方式:所有風刀從上往下成階梯狀分布,將瓶身水份從上往下吹除,因為瓶身的水份受到風切時流動需要一定時間,傳統的線狀風刀存在一個最大的誤區是每一組風刀都對吹,每組風刀都覆蓋整個瓶身,風切時無法將瓶身水份一次性從瓶脖吹到瓶底,加上兩組風刀對吹時將彼此風力互相抵消,導致風刀對吹的瓶子前部和后部時留下兩條殘留的水痕。


      正所謂知己知彼,方能百戰不殆。根據上述分析以及貴司的要求,A線我司決定采用2臺雷茨高速離心風機RAETTS-70 4.0KW搭載2套雷茨蜘蛛手風刀干燥系統,該線兩臺風機總功率8.0KW(搭載ABB高效電機,能效等級IE2,防護等級IP55),在原有風切區內安裝76支左右雷茨蜘蛛手風刀;B線我司決定采用2臺雷茨高速離心風機RAETTS-70 5.5KW搭載2套雷茨蜘蛛手風刀干燥系統,該線兩臺風機總功率11KW(搭載ABB高效電機,能效等級IE2,防護等級IP55),在原有風切區內同樣安裝76支左右雷茨蜘蛛手風刀。


      上述的改變使得每一個經過風切區的白酒瓶從瓶蓋/瓶頸/瓶身/瓶底都能夠獲得總數共計76次的風切干燥;比原來系統中8支/12支風刀的吹風次數足足增加了6倍,加上雷茨高速離心風機運行速度高達20000轉/分鐘,單臺風機流量高達1200立方米/小時,壓力達到200mbar,產生的出口風速高達250米/秒,以及風機葉片高速旋轉壓縮、摩擦產生的40-50度熱風,為整個干燥系統提供了強有力的保障?。?!


      根據上述方案,A線使用兩臺雷茨高速離心風機及2組雷茨蜘蛛手風刀系統,總耗電量為8.0 KW?h;B線使用兩臺雷茨高速離心風機及2組雷茨蜘蛛手風刀系統,總耗電量為11 KW?h。原有A線和B線風刀系統總耗電量分別為22 KW?h和33 KW?h。新的風刀系統與原有風刀系統對比:A線節約能耗22-8=14 KW?h,B線節約能耗33-11=22 KW?h,為了更加直觀,我們可以通過下表,粗略的看到改造前后單線風刀干燥系統每年所節約的用電量:

      貴州國臺酒業白酒風刀干燥系統節能改造方案

      從上表可以看出,采用雷茨高速離心風機及風刀系統2條線每年可節電約15萬度,按照平均電價1元計算,2條線同時改造后每年可節約電費15.5萬元左右,在保證生產速度與產品質量的同時,大大降低了企業的生產成本,使得企業在市場競爭中擁有更大的優勢和更強的競爭力!

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