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      雷茨(RAETTS)高速離心風機

      全球節能風機與風刀干燥系統解決方案創新者

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      銅帶干燥地區風刀系統選型方案

      • 發布時間:2019-5-17 9:57:49
      • 新聞來源:雷茨高速離心風機
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      現已知銅帶干燥地形條件風機功率為18.5KW,后干燥區采用75KW發熱絲加熱烘干,清洗速度80米/分鐘,風刀結構粗糙,風機選型錯誤。該銅帶清洗線目前采用鐵皮離心高壓風機(5~8kpa),加上電烤箱的方式將清洗后的銅帶吹干,其中鐵皮離心高壓風機1臺,風機功率18.5KW,另有加熱烘箱一個,發熱絲總耗電75 KW,上述系統總耗電18.5+75=93.5 KW?h。

      銅帶干燥地區風刀系統選型方案

      系統改造要求:

      1、保證銅帶清洗后干燥程度100%滿足生產工藝要求。


      2、淘汰老舊系統,優化風刀及管路,實現最大程度節能。


      3、保證原有生產速度情況下,提高生產效率,降低生產成本。


      根據實際生產情況和客戶要求,采用1臺RAETTS-150 18.5KW雷茨超級風機,壓力25kpa,流量2124m3/h,取代原有鐵皮離心風機,取代后干燥區域采用8把柯恩達效應風刀,安裝角度成八字型,這種安裝方式可以有效地將附著銅帶表面的水份分開吹向邊沿,不會造成銅帶上的水份積累影響干燥效果,風刀切水最大的重點是在于風刀的風速及壓力,另外由于超級風機高速運轉時,不需要通過電加熱就能夠產生50-60度的熱風,這樣對銅帶的干燥有很大的好處。新的吹干系統最大的特點是在于熱風、強風,風刀切水干燥,原有的吹干系統的特點是高溫烘烤,吹風為輔,烤干的鋼帶表面會殘留水印,另外能耗也非常高。


      采用新的干燥系統后,能夠將后面的加熱烘干系統溫度降低一半或者停用(看情況),可以節約大量的烘干電費支出,又能完全解決目前的吹干問題,一舉兩得。新的吹干系統總耗電量為18.5 KW?h,對比原有整個風刀系統93.5KW?h的耗電量,按照保守預算,烤箱溫度或者功率降低一半,即烤箱方面至少能夠節約37.5KW,即現有風刀系統每小時最少節電37.5 KW?h。按照雷茨超級風刀系統的耗電量,以上海市工業用電每度1元計算,我們可以通過下表,粗略的看到每年所節約的電度數和電費:

      每年所節約的電度數和電費

      從上表可以看出,采用雷茨超級風刀系統每年可節約電費約25萬元,在提升產品生產速度與質量的同時,大大降低了企業的生產成本,使得企業在市場競爭中擁有更大的優勢和更強的競爭力。

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